Modelos y diseños en sketchup

Hace ya algun tiempo que por diversos motivos, he tenido que dejar un poco apartado el blog.
He decdido compartir algunos diseños, realizados por mi en el popular programa de diseño: sketchup
Espero sirvan de inspiracion.
Todos ellos, se pueden ver en la galeria de sketchup buscando por el nombre Rotceh, hay varios mas de los que aqui voy a mostrar. Todos son descargables gratuitamente,muchos de ellos estan modelados pieza por pieza, por lo que es posible ver los ensambles, y las medidad reales de cada pieza.Otros, que fueron realizados hace mas tiempo, no tienen esa posibilidad, pero las medidas exteriores le daran una idea de como relizarlos a aquel que quiera. Espero os gusten y si alguien tiene alguna duda de algun modelo, podemos discutir la forma de llevarlo a cabo.
Algunos han sido realizados, pero no pude fotografiarlos, otros son solo proyectos propios que algun dia cuando la economia y las ganas me lo permitan intentare vean la luz.


                                                MUEBLE  PARA LA ENTRADA

BOTELLERO DECORATIVO

                                               
                                                           SILLA DE COMEDOR

  
                                                             SILLA BAJA PARA TERRAZA

                                                    APARADOR DE 6 CAJONES

                                                                 BANCO DE EXTERIOR

                                                       COMODA DE 6 CAJONES

                                                              MESA ESCRITORIO

                                                                VITRINA BAJA

                                                      MESITAS DE NOCHE

                                                               MUEBLE PARA TV

 
                                                      EXPOSITOR DE PARED

                                                                   LAPICERO

                                                                  JOYERO

                                                                    SERVILLETERO

todos ellos se pueden ver en: http://sketchup.google.com/3dwarehouse/search?viewer=1687964590527825860322629&scoring=m

Historia del cepillo de carpintero

Este es un documento encontrado en internet, que me parece bastante interesante, para conocer un poco mas una de las pricipales herramientas de la carpinteria.

Con un taller lleno de herramientas motrices que no existían antes de finalizar el siglo pasado,es fácil considerar al cepillo manual común como un ejemplo de una herramienta venerable de la carpintería tradicional. Después de todo, es probable que se haya estado empleando desde hace unos cuantos cientos de años.
Es un hecho que los cepillos manuales existían en Roma durante el primer siglo de nuestra era actual. Y, aunque no han sido descubiertos cepillos anteriores, los griegos que precedieron a los romanos tenían un nombre para esta herramienta, "rhykane", lo que indica que en aquellos tiempos ya se conocía y empleaba esta herramienta de carpintería. Como los egipcios no dejaron pruebas de que utilizaban el cepillo manual, parece razonable asumir que esta herramienta común de la actualidad fue inventada entre los tiempos de los egipcios y de los griegos, y que tiene una historia de unos 3000 años.
No se sabe cómo nació la herramienta. Aunque el cepillo básico parece ser simplemente un escoplo ancho sujetado con firmeza en su lugar para realizar operaciones de rebajo controladas, algunos han sugerido que se derivó de otra herramienta de rectificación de madera más primitiva: la azuela. Las azuelas de antes eran muy diferentes a los modelos con los cuales estamos familiarizados ahora. Estas tenían una cuchilla separada que se aseguraba mediante un calce. Añadiendo madera delante y detrás de la cuchilla, se creaba algo parecido aun cepillo manual. Los bloques de madera alrededor de la cuchilla actuaban como guías que limitaban y controlaban la profundidad de corte.
Había otra herramienta muy común en aquellos tiempos que casi ha desaparecido de los talleres de la actualidad, llamada cepo de raspadura. Esta herramienta se usaba para cortar molduras y tenía una cuchilla perfilada y angosta que raspaba la madera para proporcionarle la forma deseada. La cuchilla estaba asegurada aun bloque de madera o cepo que actuaba como agarradera para poder guiar la cuchilla a lo largo de la madera.
Debido al hecho de que los primeros cepillos que se han estado empleando hasta ahora tenían cuchillas angostas y casi eran cepillos molduradores, es que parece muy posible que los primeros cepillos se derivaran directamente del cepo de raspadura. Al desarrollarse la herramienta, la cuchilla y el cuerpo del cepillo se volvieron más anchos y más rectos para rectificar superficies planas.
Los primeros cepillos romanos tenían los cuerpos hechos totalmente de madera o de madera con una suela y placas laterales de hierro, las que estaban fijadas con remaches. La cuchilla era asegurada con un calce que ejercía presión contra un pasador que cruzaba de un lado al otro, a través de la abertura. y como los cepillos de la actualidad, las herramientas romanas se construían de diversos largos para adaptarlas al trabajo a realizar y muchas tenían agujeros alargados que servían de agarraderas. Todavía varios fabricantes usan el sistema de pasadores y calces para fijar la cuchilla, siendo éste un diseño muy popular de los cepillos que
se construyen en los talleres.
Sorprendentemente, hubo pocos indicios de cepillos manuales durante el período que siguió al de la cultura romana. Desde el año 476 al año 1000 de nuestra era quedan algunos cepillos alisadores hechos de hueso o cuerno y uno con una suela de bronce. Pero de la Edad Media, hasta aproximadamente el año 1450 de nuestra era, no queda ningún cepillo. Sin embargo, se han encontrado ilustraciones que muestran la vida diaria de esa época en las que aparecen cepillos similares a los romanos, cada uno con una sencilla cuchilla asegurada por un calce y un pasador transversal.

Guia de afilado para esmeril

Suele ser habitual en la carpinteria, tener que rectificar el filo de los formones.Y aunque tengas costumbre, siempre es dificil y trabajoso consegir dejar el filo del hierro perfectamente recto.


Yo, por comodidad me he fabricado un util para el esmeril,para rectificar de manera rapida, las muescas en el filo, y despues proceder al afilado mas fino, quitandome en un momendo el tedioso esfuerzo de limpiar hasta la muesca.

Basicamente es un esmeril con una guia que se desliza manteniendo siempre la linea con la piedra:

la guia lleva dos palomillas, que estan en linea con unos tornillos, en la parte inferior, para mantener sujeto el formon, y en linea con la piedra,para que asi el filo quede recto.

La guia se desliza sobre una base a 25 grados

por unas acanaladuras

permitiendo de este modo mover el formon sin miedo a perder, la posicion

Como se puede apreciar, es un esmeril barato(20 euros creo recordar)con el que me ahorro un trabajo bastante pesado.

Restauracion de un cepillo (valido para cepilllos nuevos)

Algunos de mis cepillos, los he adquirido a traves de e-bay, de segunda mano.
Te puedes encontrar de todo, y en cualquier estado, a un precio digno, si estas dispuesto a restaurarlo
Mucho sea hablado de la preparacion de un cepillo, y este proceso es igual para los nuevos y para los cepillos de segunda mano.

Cepillo adquirido en Reino Unido atraves de ebay:



Aqui se puede apreciar el estado de la base, una de las partes mas importantes del cepillo:



El proceso comienza desmontando todas las partes del cepillo, comprobando tornillos y roscas, y echandoles un pelín de aceite.



Seguidamente, marcamos la base y los laterales, con un lapiz de cera, para tener una referencia a la hora de ajustar la base.

Empezamos a rectificar sobre un trozo de melamina, al que previamente hemos adherido un trozo de papel de lija del 40 (no es la de la imagen)

comprobamos si hace falta seguir rebajando, fijandonos en las marcas de cera.



alguna pasada mas.



comprobamos con una regla de metal ( en buenas condiciones).



y una vez comprobado, empezamos a afinar la base y los laterales, con distintos granos de lija, llegando en mi caso particular a 400



la superficie del cepillo estara suave y con brillo.



Volveremos a comprobar con la regla, hacia una luz, para poder ver si ajusta bien.
Repasamos la boca del cepillo con una lima.
Afilamos la cuchilla, la pulimos y retiramos el oxido.


Lo volvemos a montar



y lo probamos.





En el caso particular de este cepillo, no resulto muy dificil rectificar la base, ya que venia trabajada por su anterior propietario,y hubo que ajustarla muy poco.
Otro defecto que tenía era una pequeña holgura en la empuñadura, que se soluciono con un par de arandelas para hacer tope con la rosca.

Precio total:de 15 a 18 euros (cepillo, arandelas, papel,etc)
Tiempo:20 minutos tranquilos, pero constantes.
El proceso es con un numero tres, pero se puede relizar con todos los cepillos metalicos.
Espero haber podido aportar un poco de luz al proceso de restauracion de un cepillo, para aquellos que no lo hubieran visto nunca.
Y haber explicado un proceso que sirve tambien para los cepillos nuevos de una manera clara

Cepillo de madera

En este proyecto describo una de las manera de fabricar un cepillo de madera como el de la fotografia. Esta realizado en madera de haya.

-El primer paso, sera poner a escuadra un pieza de madera  (a ser posible una madera de dureza media-alta), de un tamaño de aproximadamente 3 centimetros más que el ancho de la cuchilla elegida.
-Seguidamente, marcamos en la division longitudinal de la pieza la anchura de la cuchilla (más dos milimetros), repartiendola a ambos lados.
-Acto seguido, cortamos los sobrantes laterales de la pieza de manera, que nos quede la pieza marcada.
Cepillamos los sobrantes por la cara recien cortada, dejandolos planos,y los guardamos para mas adelante.
-La pieza en la que marcamos el ancho de la cuchilla mas dos milimetros,la dividimos en dos, y un trozo lo cortamos en angulo de 45º y el otro en un angulo de 30º.Guardamos los sobrantes.

-Cojemos la pieza a 45 , la pieza a 30º y los laterales que habiamos cepillado.Colocamos enfrentadas las caras de 45º y 30º dejando una separacion entre ellas de unos  7 u 8 milimetros, y marcamos su posición identica en los laterales anteriormente cortados y cepillados.
-Marcamos aproximadamente el centro de la separacion, de las dos piezas en angulo,marcando nuevamente un milimetro mas hacia el lado a 45.Y a una altura que permita el desahogo de la viruta, dependiendo del radio de la varilla que usaremos para oponer a la cuña y sujetar la cuchilla.
- Taladramos el en el punto marcado en ambos laterales, con una broca que valla justa al radio de la varilla, para que no baile.
- Encolamos las piezas, respetando las marcas y la separacion entre la pieza de 45ª y la pieza 30º con las caras enfrentedas.

-una vez seca la cola, marcamos la forma, que mejor se ajuste a nuestra forma de cepillar, y la cortamos con la sierra de cinta,o con la caladora.

-La cuña la fabricaremos con uno de los sobrantes del corte de angulos de las piezas, ajustandola al espacio entre cuchilla y varilla.

 -Para afinar  la base del cepillo (asi como el resto de caras)y dejarla completamente plana, pegaremos un trozo de lija (intercambiando los granos progresivamente) a una tablero de melamina, en una de las caras.Realizando multiples pasadas hasta dejar la base perfectamente equilibrada.

-Le daremos dos manos de barniz, y volveremos a afinar la base.

-Ya solo nos queda, comprobar como se desliza.(para mejorar el deslizamiento, se le puede dar un poco de  cera a la base)

Espero, a ver podido explicar de una forma clara, una de las multiples formas de fabricar un cepillo recto de madera. 

Maleta organizadora de tornillería

Este proyecto esta realizado con madera de un palet.

La madera del palet fue puesta a escuadra con un garlopín

como tenía agujeros, de los clavos con los que fue unido ( el palet ), se enmasillo con masilla de color pino.

La estructura de la maleta fue realizada con un emsamble de dientes o cremallera

Las ranuras  para los separadores son multiples pasadas manteniendo la misma separacion predeterminada anteriormente  a empezar a cortar. el numero de separadores dependera de la cantidad de tipos de tornilleria y herrajes que queramos llevar.

Impresionante.

Esta es una recomendacion para todos los amantes del trabajo en madera, hay que ver los videos de Matthias Wandel en you tube, sencillamente es impresionante como aplica sus conocimientos tecnicos a fabricar artilugios e inventos para el trabajo, y la diversion , en madera.Da sana envidia.